一台正常的木材粉碎机，经过长时间的运行，工作，对粉碎机本身也是一种损耗，要是可以定期的保养一下粉碎机或者内部零件的话，会稍微好一点的，在木材粉碎机中，**常用到的是扽随即的刀具，因为在原木材粉碎过程中，是需要刀具的切削来完成作业的，所以**经常磨损到，也是**容易更换新零件的，要想使粉碎机的刀具使用寿命增长，就要在每次使用完粉碎机了按时对刀具研磨，可以确保刀具的锋利程度，减缓刀具的损耗快，增长使用的寿命。

木材粉碎机的刀具在工作之后，会出现变钝，使用越久不及时更换或者研磨，就会越来越钝，也降低了产量，在粉碎机刀具正常磨损的情况下，随着原木材的增大，粉碎机的刀具磨损程度也急剧增加，根据工作人员对粉碎机切削刀具来看，总结出来刀具在工作中出现的正常磨损曲线图：

1、  在刚开始的时候，木材粉碎机的是处于初期的磨损阶段，这时候新的刀刃在工作一段时间后，会出现小小的裂口或者被氧化的过程，由于新的刀具是锋利无比的，刀具的后面跟原木材接触面积是**的，压力比较大。

2、  经过初期的稍微磨损程度来看，到现在中期的话，就是刀具的刀刃会出现毛毛躁躁的刀边，或者是已经被磨平了，刀具处于中期的阶段，这样的刀具在工作中，运行是比较缓慢的，刀具的后面磨损程度会随着切削时间的长短来对比的，正常情况下，是比较缓慢而均匀的。

3、  **就是刀具损耗比较严重的地步了，在刀具处于这样状态下，刀具的表面毛边会更加的粗糙，由于刀具工作时候，切削的速度和温度会逐渐的增高，所以对刀具额损耗也是很厉害的，更大程度的去对刀具损害，生产过程中，应该合理的运用刀具，为了保障产量的多少，要定期的对刀具保养，研磨，而达到更佳的状态，损耗严重了要及时的更换新刀具。

为了保障木材粉碎机不会被长时间的磨损，我们要经常做到对刀具的保护工作，不单单指对刀具的研磨，保养。常见的粉碎机刀具的硬度应在四十至五十洛氏硬度，硬度越高，耐磨性也越好，另外刀具材料组织中的化学成分、显微组织及碳化物的硬度、数量、颗粒尺寸和分布也影响耐磨性，粉碎机的刀具材料在高温下应保持其硬度、耐磨性、强度和韧性。热硬性越好，所允许的切削速度就越高。对于强度和韧性，木材粉碎机刀具冲击较大，要求刀具具有足够的强度和韧性，这样才可以保障刀具在压力下不变形而且还不易崩裂。还有就是粉碎机刀具材料应具有较好的工艺性，使得刀具不仅成本低，还比较容易制造，又保障的刀具可以足够的锋利，对粉碎机的耗能也小。

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