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 一台正常的木材粉碎机,经过长时间的运行,工作,对粉碎机本身也是一种损耗,要是可以定期的保养一下粉碎机或者内部零件的话,会稍微好一点的,在木材粉碎机中,**常用到的是扽随即的刀具,因为在原木材粉碎过程中,是需要刀具的切削来完成作业的,所以**经常磨损到,也是**容易更换新零件的,要想使粉碎机的刀具使用寿命增长,就要在每次使用完粉碎机了按时对刀具研磨,可以确保刀具的锋利程度,减缓刀具的损耗快,增长使用的寿命。

 

木材粉碎机的刀具在工作之后,会出现变钝,使用越久不及时更换或者研磨,就会越来越钝,也降低了产量,在粉碎机刀具正常磨损的情况下,随着原木材的增大,粉碎机的刀具磨损程度也急剧增加,根据工作人员对粉碎机切削刀具来看,总结出来刀具在工作中出现的正常磨损曲线图:

1、  在刚开始的时候,木材粉碎机的是处于初期的磨损阶段,这时候新的刀刃在工作一段时间后,会出现小小的裂口或者被氧化的过程,由于新的刀具是锋利无比的,刀具的后面跟原木材接触面积是**的,压力比较大。

2、  经过初期的稍微磨损程度来看,到现在中期的话,就是刀具的刀刃会出现毛毛躁躁的刀边,或者是已经被磨平了,刀具处于中期的阶段,这样的刀具在工作中,运行是比较缓慢的,刀具的后面磨损程度会随着切削时间的长短来对比的,正常情况下,是比较缓慢而均匀的。

3、  **就是刀具损耗比较严重的地步了,在刀具处于这样状态下,刀具的表面毛边会更加的粗糙,由于刀具工作时候,切削的速度和温度会逐渐的增高,所以对刀具额损耗也是很厉害的,更大程度的去对刀具损害,生产过程中,应该合理的运用刀具,为了保障产量的多少,要定期的对刀具保养,研磨,而达到更佳的状态,损耗严重了要及时的更换新刀具。

为了保障木材粉碎机不会被长时间的磨损,我们要经常做到对刀具的保护工作,不单单指对刀具的研磨,保养。常见的粉碎机刀具的硬度应在四十至五十洛氏硬度,硬度越高,耐磨性也越好,另外刀具材料组织中的化学成分、显微组织及碳化物的硬度、数量、颗粒尺寸和分布也影响耐磨性,粉碎机的刀具材料在高温下应保持其硬度、耐磨性、强度和韧性。热硬性越好,所允许的切削速度就越高。对于强度和韧性,木材粉碎机刀具冲击较大,要求刀具具有足够的强度和韧性,这样才可以保障刀具在压力下不变形而且还不易崩裂。还有就是粉碎机刀具材料应具有较好的工艺性,使得刀具不仅成本低,还比较容易制造,又保障的刀具可以足够的锋利,对粉碎机的耗能也小。



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