削片机的工作程序称不上繁琐，但还是有一定的准确性，相对原木和一些大型的木质材料。在加工的过程时都会发生多方面的震动使得机器有所移动，在这时削片机的削片零件就不能够进行准确性的加工。在能够确保原木和其他物料的稳定性时，是需要一个稳固性高强的零件来加强对它们的稳定。这时，我们就采用了滚轴这个关键零件。

正确使用削片机才能发挥其**功效。

在根据我们的进料口和出料口的原料特点不同，我们分别对机器设计了两个滚口，在通过进料滚和出料滚这两个过程，首先是进行进料，然后就可以削片的开始，加工完成后就可以出料。在加工前后的原料是有所不同的，当削片开始前树皮本身的外皮还存在，这个是要单独处理的。如果对其没有什么用，就可以用带有简单刺状的削片机器进行对物料的改造。树皮处理完成后，进出料的滚轴时就不会再出现有刺状的现象，不会伤害原木的表面，否则既不美观，也很不利于我们下一步的加工。

针对我们机器的削片部位的方案是有很多种设计的，这要结合场地的不同情况。一般都是皮带的传动，这使机器的平稳性能提高，还能够减少噪音，对很多厂家的情况都很适用，这样的作业程序如果是在外作业情况会相对比较复杂，就要采用链式的传动。链条方案精确度非常高，弊端就是噪音很大，在速度的控制上也不是很均匀，机械的造价也会高出一些。所以一般都是通过对其试压，可以让物料进入后不会乱动，按照设定的轨迹排放，这样的削片部位和刀具就能精准的对其加工操业，继而达到我们预定的效果。

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