促进了造纸工业的发展要依靠政策，政策的导向具有十分重要的作用。考核政策的标准是看能否推动中国造纸工业更快更好更省的发展。建国以来我国造纸工业的原料政策多次调整,有过长期的草木之争，表明对于客观事物人们有不同的认识和反映。现在的原料政策，是经过长期的实践和大量的经验教训的对比之后制定的，又经过广泛的宣传，在认识上可能基本统一，但政策是否符合客观情况和规律?是否正确的被执行? 还需要通过实践来检验，还需要不断去总结去再认识，并在发展中去完善，使政策更加符合国情和造纸工业发展客观规律的需要。原料政策是一个值得重视、深入研讨和艰辛探索的课题。在造纸原料严重短缺的今天，《中华纸业》发表草木皆思，回顾和思考建国以来纤维原料结构的演变，引导大家重视关心原料问题，更广泛的集思广益和献计献策，这对中国造纸工业的发展定会作出有益的贡献。

  改革开放30年来，大抓林纸结合是正确的，但发展的事实是：国产木浆上升的比重和草浆产量下降的速度都远低于预期的指标，过去用得很少的废纸却成了中国纸业笫一大原料。这些出人意料的变化和结果，正符合中国的国情和纸业发展的客观需要,这是市场调节和草浆技术进步的结果。现在的原料方针提高木浆比重、扩大废纸回收利用、合理利用非木浆，逐步形成以木纤维和废纸为主、非木纤维为辅的造纸原料结构，符合目前中国的国情和需要。如何理解以非木纤维为辅的合理利用?笔者认为，不要消极的理解成合理利用，就是适当利用或控制利用，政策并没要求人们消极的去看侍草浆，而是要求人们积极的千方百计的合理的用好草浆。至于非木浆用量的多少?笔者认为，量是以合理利用为前题，也是合理利用后的结果。原料比重的大小，应当是各种原料技术和经济发展竞争和市场调节的结果，而不应是人为的计划产物(这与政策导向不矛盾)，但什么是合理利用草浆?如何才能实现科学的合理利用?问题的关键需要同仁深入去研究和探讨,并在实践中加以解决。笔者认为，根据国情中国造纸工业的原料方针应强调：因地制宜,多种原料并举，要林纸结合，也要农纸结合，挖掘一切可能利用、具有工业价值的造纸原料，共同来解决中国造纸工业原料短缺的大问题。要求政府有关部门严格把守好污染关，并作好原料方针的具体指导，其他的问题可由市场去调节,由企业去解决。需要指明：木材、废纸、非木材各类原料在中国的国情和地位,各有各的优势和劣势。针对木材和非木材原料的主要区别，如何去合理利用，提几点设想：

  1 突破备料是合理利用多种非木材原料的关键所在

  非木材原料不均一、杂质多，备料尤其重要。但大多非木材原料的备料设备都十分简漏，甚至不备料(将原料简单切断后带着大量杂质直接用于制浆)，故两者制浆的效果差距甚大。非木材备料一直不为人们所重视(除麦草备料有较多研究和改进外)，投入的研制力量甚少，是一个被忽视的角落。多种非木材原料能否突破备料，是能否合理利用非木材的关键所在。在此呼吁科研部门和设备厂多关注非木材原料备料设备的研制,定能取得事半功倍(多倍)的结果。

  如树皮、胡麻原料的传统制浆工艺：将原料切短后,直接用于蒸煮。因切短的树皮、胡麻成份复杂，杂质多，均一性差，故蒸煮效果差。为了将树皮表层的黑皮壳和胡麻表层的的黄皮壳煮掉，又被迫用高温高压高碱量长时间保温的强煮工艺。其结果得率低、成本高、污染负荷重,是典型的不合理利用。

  制浆的任务是：分离纤维，不同浆种可以适当保留木素和半纤维素，尘埃性的杂质必需除去。而树皮、胡麻原料的杂质多，盲目套用木材碱法制浆工艺，将制浆的突破口也放在蒸煮上，值得商榷。而应将突破口改放在备料上，通过备料将树皮、胡麻难制浆的表层黑皮壳、黄皮壳去掉，然后用纯净、品质单一的白皮料和麻丝来制浆，并可以采用十分缓和的制浆工艺。其结果是制浆质量和得率大大提高，成本低，污染负荷轻，能取得完全不同的制浆效果。这是实事求是地从树皮、胡麻等原料的实际出发，针对原料的特点和需要，将制浆的突破口由蒸煮改到备料取得的好效果，可由不合理利用转变成合理利用。

  2 合理利用非木材原料要从浆越软越好、纤维越纯越好的误区中解脱出来

  制浆的目的是造纸，不是人纤抽丝要求纤维越纯越好。过去研制精制草浆误认为纤维越纯越好"，强化蒸煮条件，走"软浆路线"。结果是得率低、成本高、污染负荷重，没有获得好的结果。尤其是特种长纤维的传统制浆，更是要求纤维越纯越好，浆越软越好，也不合适。随着科技的进步，事实证明木材化机浆的许多特性超过传统的化学木浆，更能适合很多纸种的需要。非木材特种长纤维制浆也有相似的情况，如湖北明丰特种纸业有限公司"APSP特种化机(棉)浆"的投产成功,质量优于传统的化学(棉)浆，能更好地满足特种纸的工艺生产要求，深受用户欢迎;"APSP特种化机(光叶楮)皮浆"经山东杰高特种纸发展有限公司试产特种纸成功，产品质量合格，已投放市场销售，用户欢迎。说明浆

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