每一种机器都有他们的功能特点，也有他们的加工难点。木材剥皮机也不例外，我们公司生产的剥皮机是采用槽式托辊结构的，因此机械结构相对滚筒剥皮机的结构更加简单，加工难点也是不一样的，那么我们公司的木材剥皮机的加工难点究竟在哪呢？那么这些加工难点我们是如何解决的呢？今天我们邀请到公司的高级机械工程师来为大家解答这两个问题。

  在解决这两个问题时，我们的工程师首先根据设计图纸找出具体的加工难点，主要是依据机器的部件的关键程度来确定。在确定下部件的关键程度后就是根据这些部件的加工难度来确定一台木材剥皮机整体的加工难度以及制定初步的解决方案。但是设计归设计，真正在实际操作中还是会遇到预想不到的困难，比如：轴承润滑不够，油膜没有形成，导致轴承安装过程吃力或者吃力不均导致轴承安装不到位，一般出现这种情况后非常麻烦，因为它会影响后续的连接轴和托滚动的安装，进而造成使用过程出现轴承使不上劲，或者轴承出位的情况，因此轴承的安装是整台机器加工的**难点。针对这个技术难点，我们公司的高级工程师经过各种试验和努力找到了解决这个难点的方法，即在安装轴承之前，先将轴承的密封圈套入到托辊中，然后再将轴承的铁片卡入到轴承凹槽中，从而避免轴承安装不到位的问题。

  金鹏公司在长期的发展中遇到过大大小小各不相同的困难，但是通过公司上下员工的通力合作，一次一次完满地将问题解决，并形成了一套属于金鹏公司自己的成熟的解决方案，这是金鹏人长期发展中善于总结的结果，也是金鹏人用于创新的精神体现。在这种突破和创新中金鹏公司迎来了一个个发展的黄金时期，公司的规模一次次得到了扩大，公司新研发的产品也在一步步增加，主打产品单辊剥皮机和双辊剥皮机的市场占有率也在稳步增加，金鹏公司的将来一定会如朝阳般美丽。
 

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